自动电镀生产线设备的整流控制器在应用的时候有什么优点呢？下面开瑞节能小编带大家一起来看看自动电镀设备整流器的控制特点：
1、具有输入电流缺相、过电压、风机过热、主变压器超温、启动和运行电流过大、逆相序保护、输出端过流截止、短路、超温及输入电源等多种自动保护功能，且具有定时关机和故障报警并自动保护功能。
整流器在自动工作状态下，电流或电压输出值、爬升时间、平稳时间、工作模式等参数由人机界面设定参数后，计算机与PLC构成闭环控制，由计算机进行全自动控制；
2、整流器具备远程控制及本地面板控制功能，并可进行切换。远程控制时，能在人机界面上进行电压、电流的设置和显示。本地控制时，在整流器面板(或远控)上进行电压、电流的设置和显示。
3、整流器控制器带有通讯接口，可将整流器的工作状态、电流、电压等参数传输到现场控制间的计算机中，实现对整流器电源的集中监控，并保存原始记录。在每台整流器中都配套相应的隔离模块，保证数据通讯安全、可靠地进行。
对于单质金属的电镀工艺，双脉冲电镀的反向脉冲电流可以改善镀层的厚度分布，镀层厚度均匀，整平性好。反向脉冲的阴极溶解使阴极表面金属离子浓度迅速回升，这就有利于随后的阴极周期使用更高的脉冲电流密度，而高的脉冲电流密度又使晶核的形成速度大于晶体的生长速度，因而镀层致密、光亮、孔隙率低。
反向脉冲的阴极剥离使镀层中的有机杂质(含光亮剂)的夹附大大减少，因而镀层纯度高，抗变色能力增强，这一点在镀银中尤其突出。
周期性的反向脉冲电流使镀件表面一直处于活性状态，因而可得到结合力更好的镀层。反向脉冲有利于减薄扩散层的实际厚度，提高阻极电流效率，因而合适的脉冲参数会使镀层的沉积速度进一步加快。
对一些材料进行电镀是我们经常可以看到、了解到的，脉冲电镀合金通常用于铜合金、镍合金的镀覆。对于铜合金采用脉冲电镀，可通过选择适当的脉冲参数，从而获得组分及颜色重现的合金镀层，以解决铜合金电镀中组分和颜色难于控制的问题。
对于镍合金来说，脉冲电镀可得到比直流电镀性能更优越的镀层，其合金成分稳定，镀层均匀，耐磨性和抗蚀性均较直流电镀获得的镀层显著增强。
以上就是深圳市开瑞节能科技有限公司今天跟大家介绍的自动电镀整流器的控制特点，希望对大家有帮助！返回搜狐，查看更多