化成是锂电池刚产出后对其做一次充电，借以激活电池，其作用类似于对软盘的格式化，化成完成后电池才能开始正常的充放电。
原理就是对电池第一次充电，让电池内的活性物质激活，同时在阳极表面生成一种致密的膜，借以保护整个化学界面。电池化成是电池生产的全部过程中的主要瓶颈。为了激活刚刚装配好的电池单元或电池组中的材料，要消耗长达20小时的时间进行充电放电循环。但这样的一个过程必不可缺，因为它极大地影响着电池的常规使用的寿命、质量和成本。几乎每一个新生产的电池都必须在经过化成和测试过程之后，才能安装到系统中。电池化成电源和分容设备，就是给电池充电放电的电能变换的电力电子设备。
国家双碳政策下，储能市场火爆，在储能带动下，锂电池需求量暴增，据高工产研锂电研究所（GGII）多个方面数据显示，2022年中国锂电池化成电源市场规模为26.5亿元，同比增长71%。预计2023年度电池化成电源的市场规模为43.94亿，2025年中国锂电池化成电源市场规模将达90亿元。
DC-DC主要由化成分容设备企业，如杭可科技、泰坦新动力、恒翼能等自产，AC-DC电源模块产品主要由化成电源企业，如洛仑兹、西安图为等提供；
国内化成电源企业和化成分容设备企业，正加大采用高压直流母线技术，部分头部电池企业已经有订单采购；
近三年，锂电化成分容设备企业自产的AC-DC在电源市场占有率逐年减少，2022年锂电池化成分容用AC-DC电源行业Top2（洛仑兹和西安图为）市占率已高达96%。主要因为AC-DC和DC-DC电源模块产品特点不同，DC-DC模块侧重于实现用户对锂电池充放电的功能需求，这部分电源与装备机、上位机相连，还需要采集大量电池的数据，对精度要求比较高，需要与电池厂做大量的工艺对接。而AC-DC模块侧重于做功率的变化，需要跟电网打交道，因此产品对电网适应性、可靠性、稳定性和响应速度要求较高。
从锂电化成电源技术趋势看，锂电池化成分容线正在导入高压直流母线方案替代原有的AC/DC+DC/DC方案，包括洛仑兹、恒翼能、杭可科技、泰坦新动力等企业均在加大布局这一技术。 下游客户如宁德时代、弗迪电池、中创新航、亿纬锂能、LGES、SK On等头部电池企业新一轮化成分容线招标大多数为高压直流母线方案。
GGII预计，到2025年除小型实验室用电芯充放电测试设备及高电压的PACK充放电测试设备市场，高压直流母线方案将成为锂电池企业化成分容生产线的主流技术，主要因其降本增效优势明显：
集成电源的充放电效率能提升8-10%，从而节省电耗成本。此外，高压直流母线方案不仅仅可以应用在化成电源领域，也能应用在储能领域，形成高压直流微网，光伏、PCS等也可以接到750V母线上，多余能量可以存储起来，并可实现波峰波谷的智能调度，可扩展功能性强。
针对LLC拓扑，优化体二极管，增强di/dt能力，降低Qrr和驱动干扰；